1、对原材料实行干操作。因为煤灰的油分硫成分从而、磁性很高，在对机 传送压料的期间中，难免会就会有原材料黏附在压料线路内，甚至于导致压料的圆满实行。上述情况发生本身情况发生，.我相对 水子成分比较大的的煤泥， 行靠谱的脱水过滤操作，在原材料油分硫成分超过根据特殊要求以后，再实行干操作。2、施工有效的扬料板装制。要煤灰在风干机滚轴内外部通过热分享的阶段，风干机滚轴壁有的扬料板装制达不到理，如扬料板电磁阀选型不正确无误、施工方式方法不方便、亲疏程度上达不到适等，总会会造成煤泥随滚轴的翻转而造成粘壁的状况。但是，大家要对煤灰风干机机施工有效的扬料板装制，防患未然止煤泥风干机造成粘壁的状况。

3、保证充足的热量。粉煤灰烘干作业主要是通过物料和热空气的交换而实现的，如果烘干机内热量不足， 会导致煤泥得不到所需要的热量值，从而延长煤泥在烘干筒内的烘干时间。而湿度较大的煤泥在筒体内停留的时间越长，其出现粘壁的几率也 越大。因此说，保证充足的热量是预防粉煤灰烘干机出现粘壁现象的重要措施，也是提高烘干设备工作效率的根本条件。

4、操作人员要做到匀速进料。由于煤泥的湿度、粘性都较大，在烘干的过程中把握不好，很容易形成结块现象。如果对煤泥进料过快， 会导致水分含量较高的湿煤泥在烘干滚筒内堆积，降低物料表面水分的蒸发速度，延长滞留时间，进而产生粘壁的现象发生。所以，对于这种情况，qy球友会官网,qy球友会要保证操作人员匀速均匀的喂料，以避免物料的聚集，防止粘壁情况的发生。

5、观察雾化效果调整热量。在粉煤灰烘干的过程中，qy球友会官网,qy球友会可以通过观察雾化效果来调整热量。当粉煤灰烘干作业时，滚筒内有很多大雾滴产生， 说明粉煤灰烘干机的烘干速率有所降低，这种情况下 容易形成粘壁。由于煤泥烘干机一般都是采用气流烘干的方式，所以，一定要注意压缩空气的压力或者气液比是否发生大的变化，以便随时做出调整。

6、查看风量变化。通常情况下，风量的减小会造成粉煤灰烘干机筒体内气体温度的降低，这样一来，湿度较大的粉煤灰在进入工作区后， 不能得到快速烘干，长期下去 会容易发生粘壁。由于风量的大小多是由系统的阻力决定，所以，qy球友会官网,qy球友会要及时检查布袋除尘系统上的尘层。